အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီများ၏လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုပက်ဖြန်း

အမှုန့်အမှုန့်များပြားများ၏ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည် -

1 ။ Pretreatment

Surface Pretreatment သည် Electrostatic Powder Coater နှင့်အခြားဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် Octider နှင့် OnePiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအခြားပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်ရည်ရွယ်သည်။ Surface PretReatment သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာသည်။

• Degrease : ဓာတုပစ္စည်းသို့မဟုတ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိရေနံအစွန်းအထင်းများကိုဖယ်ရှားပါ။ ဘုံနည်းလမ်းများတွင်အရည်ပျော်စွာသန့်ရှင်းရေး, alkaline သန့်ရှင်းရေးစသည်တို့ပါဝင်သည်။
• Rust Removal : Sandblasting ကဲ့သို့သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. သန့်ရှင်းသောသတ္တုအလွှာကိုဖော်ထုတ်ရန်အတွက်သံချေးနှင့်ချေးယူသောထုတ်ကုန်များကိုဖယ်ရှားရန်ဗုံးကြဲလေယာဉ်များကိုအသုံးပြုပါ။
• သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း - မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးနှင့်အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်းသေချာစေရန် Workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကျန်ရှိနေသေးသောနေရာများတွင်ဆေးကြောပါ။
• ဖော့စဖိတ် (သို့မဟုတ် Chromating) - anti - corrosion phosphating layer (သို့မဟုတ် chromating layer) ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်ပါ။ ဤရွေ့ကားအပေါ်ယံပိုင်းအရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်သော့ချက်ခြေလှမ်းဖြစ်ပါတယ်။
• ခြောက်သွေ့ခြင်း ။

2 ။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန်း

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန်းခြင်းသည်လျှပ်စစ်အမှုန့်အမှုန့်အပေါ်ပိုင်းခြားထားသောလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာကို electrostatic adsorption ၏နိယာမအားဖြင့် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့အလွယ်တကူဖြန်းထားသည်။ တိကျသောအဆင့်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

• အမှုန့်ကိုအာဏာသယ်ယူမှု - Electrostatic ရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်၏ရှေ့အဆုံးကိုဖုံးကွယ်ထားသည့်အမှုန့်ကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ပါ။
• လျှပ်စစ်အရ adsorption : မြင့်မားသော voltage electrostatic generator ကိုရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်၏ရှေ့အဆုံးတွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ မြင့်မားသော Voltage Corona အားထုတ်လွှတ်သောဥတုသည်ထိုဒေသကိုအားသွင်းသည့်ရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်အနီးတွင်ရှိသည်။ အမှုန့်ကိုသေနတ် nozzle မှထုတ်ပယ်လိုက်သောအခါ၎င်းသည်အခိုင်အမာအမှုန်များကိုစွဲချက်တင်ထားပြီးဆန့်ကျင်ဘက် polarity နှင့်အတူ workedpiece ကိုဆွဲဆောင်သည်။
• အုတ်မြစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း - အမှုန့်များအနေဖြင့်ဆက်လက်မြဲမြံစွာဆက်လက်တည်ရှိနေသည်နှင့်အမျှအချို့သောအထူနှင့်အတူအမှုန့်ကိုဖုံးအုပ်ထားသည့်အမှုန့်တစ်မျိုးသည်အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တဖြည်းဖြည်းဖွဲ့စည်းထားသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရွံရခြင်းကြောင့်အထူအချို့အထူတစ်ခုသို့ရောက်သောအခါအမှုန့်သည်အမှုန့်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စုပ်ယူလိမ့်မည်မဟုတ်ချေ။

Electrostatic Prolraying လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအောက်ပါအချက်များကိုမှတ်သားသင့်သည် -

• လေပေါ်မှာရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်၏ရွေ့လျားမြန်နှုန်းသည်ပါးလွှာသောအဖုံးများသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုရှောင်ရှားရန်အလွန်နှေးကွေးစွာမနေသင့်ပါ။
• ရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်ကိုတစ်ဖက်သို့ရောက်နေသောမှုန်ရေမွှားပုံစံကိုရှောင်ရှားရန်အလွှာမျက်နှာပြင်သို့ perpendicular ထားရှိသင့်သည်။
• မှုန်ရေမွှားသေနတ်နှင့်အလွှာမျက်နှာပြင်အကြားအကွာအဝေးသင့်လျော်သောဖြစ်သင့်သည်။ Siphon အတွက်အကောင်းဆုံးအကွာအဝေး - အမျိုးအစားမှုန်ရေမွှားသေနတ်များသည် 15 - 20 စင်တီမီတာရှိပြီးဖိအားပေးမှုအတွက် Purce Prolras သေနတ်များသည် 20 - 30 စင်တီမီတာဖြစ်သည်။

3 ။ ကုသခြင်း

ကုသခြင်းသည်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပြီးမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ဖုံးအုပ်ထားသည့်ပက်ဖြန်းမှုန့်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်၎င်းကိုအနီးကပ် 0 င်ရောက်ခြင်းကိုအနီးကပ်လိုက်ဖက်သည်။ တိကျသောအဆင့်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

• အပူနှင့်ကုသခြင်း - ပက်ဖြန်းထားသော workpiece ကိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကိုကုသရန်အပူချိန်မြင့်သောအပူချိန်ကိုထည့်ပြီးအမှုန့်များအရည်ပျော်စေရန်အမှုန့်များအရည်ပျော်စေရန် 180 - 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ဖုတ်ရမည်။ အဆိုပါကုသမှုအချိန်သည်ရွေးချယ်ထားသောအမှုန့်များနှင့်အလုပ်ခွင်၏အထူအရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်မိနစ် 20 ခန့်ဖြစ်သည်။
• စဉ်ဆက်မပြတ် - အပူချိန်ကုသခြင်း - အရည်ပျော်ပြီးနောက်စဉ်ဆက်မပြတ်ပါ 0 င်ပါ။

ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းကုသမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်အပူချိန်ကွဲပြားခြားနားမှုများသို့မဟုတ်ဆေးသုတ်ထားသောရုပ်ရှင်အခွံမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအရောင်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုရှောင်ရှားရန်ကုသမှုအပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုတသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည်။

4 ။ ညှိနှိုင်းစစ်ဆေးခြင်း

ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်အပေါ်ယံပိုင်းအရည်အသွေးသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်အပေါ်ယံပိုင်းကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ စစ်ဆေးရေးပါ 0 င်မှုတွင် -

• အပေါ်ယံပိုင်းအထူအထူသည်ယူနီဖောင်းဟုတ်မဟုတ်, လွဲချော်လွဲချော်ခြင်း, sagging စသည်ဖြစ်စေ,
• လိမ်မော်ခွံ, pinholes နှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များမရှိဘဲဖုံးအုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့ပြီးတောက်ပသည်။
• ဖုံးအုပ်ထားသောကော်သည်အခွံ, အရည်ပျော်မှုနှင့်အခြားဖြစ်ရပ်များမရှိဘဲကောင်းသည်။

ထုခြစ်ရာ, လိမ်မော်ရောင်အခွံနှင့် pinholes, အချိန်မီပြုပြင်ခြင်း,

အသေးစိတ်ကျသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှတဆင့်တည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောပမာဏကိုမြှင့်တင်ရန်သေချာစေပြီးကုန်ပစ္စည်း၏ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ အမှန်တကယ် applications များအနေဖြင့်သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအရပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ညှိနှိုင်းမှုများနှင့်အကောင်းမြင်စေရန်လိုအပ်သည်။

HLM (Holyme) Powder Coating CO, LTTD သည်အပူချိန်မြင့်သောအမှုန့်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအမှုန့်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ခေါင်းဆောင်တစ် ဦး သည်အထူးသဖြင့်အပူချိန်မြင့်သောအမှုန့်များကိုအသုံးပြုပြီးထုတ်လုပ်မှုကိုကျွမ်းကျင်စွာစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။